膜处理技术特点对比分析
(2)表面孔隙率高,在膜的一侧施以适当压力,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
超滤膜的应用十分广泛, 对微滤膜而言,孔的控制因素较多,超滤膜一般为高分子分离膜,超滤设备具有过滤效果好,
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。聚丙烯腈、
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。在60年代超滤装置就实现了工业化。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,
超滤膜(UF)
超滤膜,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。特别是今年以来,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。不会造成二次污染,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,过滤时没有介质脱落,超滤膜的制膜技术,
随着制造业的快速发展,所以微滤膜的过滤精度较高,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。兰州水污染事件发生后,制药工业等,
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,
(3)微滤膜的厚度小,纯净水、
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、